联轴器实际工作中产生的误差

电动机轴和紧定螺钉之间是线面接触，接触面特别小，传递扭矩有限。螺纹连接不具有防松功能，经过几次拆装和长时间运转，会造成半联轴器轴和电动机轴的相对转动和轴向窜动，致使设备无法工作。联轴器需要进行高频调质处理，由于高频处理后需要较不错温度进行，会受热变形。

轴孔公差会由于热胀冷缩而变成负公差，因此对于联轴器高频处理在加热炉内加热到指定温度，并检测工件温度，将联轴节取出后翻身，如用木柴加热大型联轴节。用量棒反复测量孔径，直至尺寸大的量棒能自由进入联轴节孔内，加热即可结束。吊出联轴节，装上撞板、抬攀或其他套装工具。

在工程实际中，由于制造和安装误差，零件的变形、磨损、基础的下沉等原因，将引起两轴轴线位置的偏移，发生轴向位移、径向位移、角位移和综合位移等。偏移的存在使得轴、轴承、联轴器产生附加动载荷，引起振动，使机器零件工作情况，用线切割机床沿轴径中心的位置将此件分成两件。

联轴器在设计和使用上是要相互补充的，其设计制造的水平也比较不错，这样使得联轴器的轴系出现了不对称的情况，从而加大了附加的转矩。如果在使用的时候没有考虑周全，那就会使得联轴器在使用时被损坏，缩短使用寿命。